成套反應釜裝置選擇采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄露問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力強的化學介質(zhì)進行攪拌反應，是化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氫化等反應理想的無泄露反應設備。

 

　　成套反應釜裝置要定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大，應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1-2年。為保證設備正常運轉(zhuǎn)，廠家建議每年更換一次。

 

　　拆卸以前，首先應排盡釜內(nèi)反應物料，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時為軸承注入油脂設置的。只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。檢修磁力攪拌器時，則不需打開釜蓋，只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質(zhì)進入內(nèi)外磁鋼的間隙。并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2-3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

 

　　當成套反應釜裝置發(fā)生腐蝕后應如何處理呢？

 

　　1、酸洗：酸洗的處理有兩種方法，一個是化學法另一個是電解法，但是防腐只能用化學酸洗，它可以把鐵銹、舊涂層和氧化皮去掉，還可以達到一定的清潔度和粗糙度。

 

　　2、工具除銹：可以對表面進行打磨，它可以除去氧化皮和焊渣等一些物質(zhì)，工具除銹其實對牢固的氧化鐵片是不夠理想的。

 

　　3、噴射除銹：利用大功率的電機帶著噴射葉片進行旋轉(zhuǎn)。讓一些磨料在離心力的作用下進行噴射，這樣不但可以把鐵銹、氧化物和污染物進行清除，還可以讓粗糙度更加的均勻。